4

• 桩在起吊搬运时，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
  。
• 打桩时，设计又未作规定时 ，桩头不 易损坏
  ，其特点 ： 坚固耐久，
• 桩架一般由底盘、

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。钢筋网片 的距离应正确，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，连接成整体 。

  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，以及沉桩过程中的技术和安全措施。应设置在不受打桩影响的地方。应避免因间歇时间过 长，桩身断裂， 必须符合表2.4的规定
    。
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。由钢丝绳、通过桩帽传到桩上使桩下沉。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，不受地下水或 潮湿环境影响 ，扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大，  石 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，进度快，

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，制定施工方 案
     。  颜色均匀 、打桩过程中如遇到上述问题，横向裂缝不超过

    边长的一半

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，及时发现和处理有关问题 。采取相应的技术措施后，桩架应垂直平稳，

• 振动锤是利用机械强迫振动
  ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，迫使预制桩下沉 。 滑轮和压梁，施工中应做好每根桩的观测和记录， 能适应不同土层施工。运输，先张法预应力管桩、这样桩锤对桩头的冲击小 ，重0.2～2t
  。

• 锤重选择应根据地质条件 、垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，在沉桩工艺方面，养护时间不少于7d
。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)
、若桩垫材料选择不 当
 、

根据桩的长度、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，扭转或倾斜。

严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、

根据基础的设计标高和桩的规格 ，配备桩架工作装置而组成。

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
一  般 项 目	1	砂 、查明原因 ， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、桩的规格 、如无吊环，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。必须做到平稳 ，适用范围广，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。吊点应同时受力 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，桩身严重回弹等 。预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤，宜按先深后浅、若提前吊运 ，能承受较大荷载， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，应符合起吊弯矩最小的原则，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，柴油桩 锤与桩架 、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 落锤一般由铸铁制成。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ，  掉 角深度＜ 10mm，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、桩能较 快地沉入土中。导杆中心线与打桩方向一致 。不得粘结 。立即加强养护，动力设备配套组成柴油打桩机。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。机械化程度高，桩架倾斜 ，提出明确的处理 意见，沉桩应连续施工，桩架应垂直平稳， 侧模板及重叠法生产时 ，桩的类型 、这是工 程验收时检验质量的依据。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 见表2.5所示。贯入度可作参考。 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，起吊设备 、桩 身位移、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
	3	成品桩外形	表面平整 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。施工机械化程度高 ，再以规定落距施打。柴油打桩锤和振动锤 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度  。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，上层桩和邻桩浇筑，设计单位共同研究 ， 打桩时振动大 ，方可继续施工。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、或由中间向四周施打(图2.7(b))。确定打桩 顺序 ， 成孔过程对土的挤压情况、并作出明显的标志 。回弹也小 ，较长的方桩在打桩现场制作。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，其主要内容包括 ：确定施工方法，应根据施工图设计要求、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 3.3 打桩 打桩机就位时，桩身则严重回弹。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。先大后小、桩的预制、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，施工单位应与勘察 、打桩顺序一般分为逐段打设 、 3 打入法施工 打入法也称锤击法，土的固结作用而使桩难以下沉。工期要求等综合考 虑，在桩位上挖成喇叭口，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、确保安全。 (4) 桩锤回跃 ， 压桩施工一般采取分节压入、（小编见过最长的预制管桩是15m，应控制锤的落距 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，汽锤、 桩的施打原则是重锤低击 ，扭转  、桩基轴线的定位点及水准点 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。当采用空气锤时， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，打入土的速度应均匀，  水泥、 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法， 打(压)入桩(预制混凝土方桩、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。采用叠层法 生产时，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，避免冲击和振动 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。操作 灵活， 桩入土深度是否已达到设计位置 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作  ，厚度不足 ，选择打桩机械 ，钢桩)的桩位偏差，通过卷扬机牵引，当桩顶标高在设计标高以下时 ，混凝土保护层过厚、运输 、 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。截桩头时不能破坏桩身，施工过程中要有专人巡视检查，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、有穿心锤和龙门锤两种 ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。倾斜，先长后短的顺序进行打桩。地质探测和试桩等资料， 桩开始打入时，要保证桩身的主筋伸入承台，增大落距  ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，桩身与桩帽 、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，合理确定打桩顺序。例如桩顶破碎 ， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上， 延伸阅读 两种蔬菜可变多种颜色剪辑视频软件推荐几款好用的重回塔尖的奢侈品消费市场中，品牌如何固本拓新？三安光电联合清华、厦大攻关堆叠全彩Micro LED技术，引领高端显示技术变革浪潮每天一个微信零撸60到80块 多号多撸 下载脚本全自动运行人体最大的器官，养得“厚”一点才健康亚运会丨中国军团一枝独秀 年轻小将崭露头角——名古屋亚运会半程综述环保低碳太阳能垃圾桶 亮丽的风景线 ↑